Тісті білік жинақтарын өндіру процесінде термиялық өңдеу процесі өнімнің жоғары өнімділігін қамтамасыз етудегі маңызды қадам болып табылады. Материалды мұқият таңдау, термиялық өңдеу параметрлерін дәл бақылау, мамандандырылған салқындату құралдарын пайдалану және қатаң сапаны тексеру арқылы Daiyue Machinery өз өнімдерінің ерекше тұрақтылығын және ауыр жұмыс жағдайында ерекше ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
1. Мұқият таңдау берік негіз қалады
Жоғары{0}}сапалы шикізат - өнімділігі жоғары өнімдердің іргетасы-. Daiyue Machinery өзінің жұлдызша білігін құрастыру компоненттері үшін 42CrMo және 40CrNiMoA сияқты жоғары сапалы немесе жетілдірілген легірленген болаттарды пайдаланады. Бұл материалдар құрамдас бөліктерінің жалпы өнімділігін айтарлықтай жақсартатын және кейінгі термиялық өңдеу процестеріне сенімді қолдау көрсететін ерекше беріктігімен танымал. Тісті білігінің жинақтары көбінесе шахталар мен жер асты сияқты төтенше орталарда пайдаланылады, олар жоғары беріктікті, қаттылықты және тамаша тозуға төзімділікті қажет етеді.
2. Шықтыру және шынықтыру процесі: әр қадамды дәл бақылау
Шығу және шынықтыру - бұл бөлшектердің жалпы механикалық қасиеттерін оңтайландыруға бағытталған тісті білік құрастыру өндірісіндегі негізгі процесс. Температураны реттейтін ±5 градус дәлдігі бар электр пеші және бүкіл процесс кезінде жабық контурлық термопараларды бақылау жүйесі қыздыру және ұстау кезеңдерінде температуралардың идеалды диапазонда сақталуын қамтамасыз етеді.
Кейінгі жоғары{0}}температураны шынықтыру біркелкі сорбит құрылымын жасай отырып, бөлік өнімділігін одан әрі жақсартады. Шығу және шынықтырудан кейін жұлдызша білігінің құрастыру бөліктері келесі артықшылықтарды көрсетеді:
Біркелкі қаттылық: қаттылықтың бетінен ішкі бөлікке өте тұрақты таралуы;
Өте жақсы созылу беріктігі (σb 940 МПа-дан жоғары немесе оған тең): Ұлттық стандарттарға сәйкес келеді немесе тіпті асып түседі;
Өте төмен{0}}температура беріктігі ( k -20 градуста 40Дж жоғары немесе оған тең): Жер астында сынғыш сыну қаупін айтарлықтай төмендетеді;
Өте жақсы икемділік (δ 12%-дан жоғары немесе оған тең): Күрделі күйзеліс жағдайында ұзақ-қызмет көрсетуге жарамды.
3. Беттік сөндіру: негізгі аймақтарды нығайту
Жалпы өнімділікті жақсартумен қатар, Daiyue Machinery бөлшектердің локализацияланған жерлерін нығайтуға да ерекше көңіл бөледі. Мысалы, компания сплайндар мен тізбек ұялары сияқты жоғары- тозу аймақтарында бетті сөндіру үшін орташа- және жоғары{2}}жиілікті жабдықты пайдаланады. Бұл процесс беттің қаттылығын 55 пен 60 HRC аралығында дәл бақылап, тозуға төзімділікті және шаршау беріктігін арттырады.
Практикалық тәжірибе көрсеткендей, беттік қатайтылған бөлшектер{0}} ганга соғу жағдайында тозу жылдамдығын 50%-ға төмендетеді, сонымен бірге ауыспалы жүктемелер кезінде 10 000 сағаттан астам шаршау қызмет мерзіміне қол жеткізеді, бұл салалық стандарттан үш есе артық.
